目前分類:機械技術 (5)

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  制取粉末是粉末冶金的第一步。粉末冶金粉末冶金材料和制品不斷的增多,其質量不斷提高,要求提供的粉末的種類愈來愈多。例如,從材質範圍來看,不僅使用金屬粉末,也使用合金粉末,金屬化合物粉末等;從粉末外形來看,要求使用各種形狀的粉末,如產生過濾器時,就要求形成粉末;從粉末粒度來看,要求各種粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小於0。5微米等等。

  為了滿足對粉末的各種要求,也就要有各種各樣生產粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態、液態或氣態轉變成粉末狀態。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。

  呈固態使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末的方法包括:

  (1)從固態金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法:

  (2)從固態金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法

  呈液態使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末方法包括:

  (1)從液態金屬與合金制取與合金粉末的有霧化法

  (2)從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法;從金屬熔鹽中沉澱制取金屬粉末的有熔鹽陳定法;從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。

  (3)從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法;從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法。

  呈氣態使金屬或者金屬化合物轉變成粉末的方法:

  (1)從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法;

  (2)從氣態金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法;

  (3)從氣態金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金塗層的有氣相氫還原法;從氣態金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及塗層的有化學氣相沉積法。

  但是,從過程的實質來看,現有制粉方法大體上可歸納為兩大類,即機械法和物理化學法。機械法是將原材料機械的粉碎,而化學成分基本上不發生變化的工藝過程;物理化學法是借助化學的或物理的作用,改變原料的化學成分或聚集狀態而獲得粉末的工藝過程,粉末的生產方法很多從工業規模而言,應用最廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應用時亦很重要。
 


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  蘋果、RIM黑莓機及Android手機相繼搶啃大蘋果-美台中雷射雕刻國,世界注目。加上iPad、iPhone、電子書等E生活接口風行潮,大概沒人會反對:「觸控」正悄悄潛移默化著人們的生活。 因為觸控,輕輕TOUCH,生活就有「FU」!觸控的人性化接口,已快速改變人類對電子產品的運用概念。也因此,觸控技術已經被迫加速穩定與成熟。

  切割技術 決定良率

  觸控的技術百家爭鳴,舉凡電阻、投射電容、表面電容等技術運用,各家發展不同,也均各擅勝場,但是唯一不變的都是需要切割,切割技術好壞,則決定了觸控前段制程的良率成敗。

  正式向中國大陸引進的SLC-M 電容式觸摸屏鐳射切割機,工業用鐳射系統制造商悉心研制,成熟廣泛應用於台灣、韓國、日本TP產業。美國進口CCD全自動定位系統,電腦能自動擷取定位耙並相對定位比對進行自動修正切割路徑。原裝日本THK高精度無隙精密滾珠螺杆,解決皮帶松緊不定、易磨損及難保潔等弊端。高精度日本安川伺服驅動控制系統,填補了步進電機不可實現的精准度及曲線的平滑過渡。其激光器選用美國原裝特種氣冷式密閉型金屬管,在原有普通金屬管升級而來。針對觸摸屏行業材料主要是改善了普通金屬管切割屏幕鏡片及ITO Film時出現卷邊現像,提高材料對鐳射光能量的吸收,切割面垂直、光潔,熱影響區域更小,幾乎杜絕卷邊出現。從而解決鐳射設備對以上材料切割時出現的切割邊鋸齒狀、發黃、發黑、卷邊厲害等缺點,提高產能良率。

  觸控龍頭大廠宸鴻光電(TPK)為什麼能穩坐觸控面板霸主?主因就是擁有台灣關鍵的前後段技術,因而成就TPK大幅領先同業至少1。5年時間的一哥地位。

  前段良率 最佳保證

  以純平觸摸屏鐳射切割設備研發制造為主,應用在包括觸摸屏、光學薄膜、偏光片、ITO Film、PET Film、OCA、Cover Lens等的切割。逐漸發展成為專業的電容觸摸屏前段切割制程設備供應商,並以關鍵的切割制程技術,提供客戶最佳鐳射切割解決方案,貢獻客戶極高的前段良率。為確保更快更高的良率方式,華之尊積極結合其台灣研發中心(工廠),與國內觸摸屏各大廠非常密切的合作。就目前其豐富切割量產經驗而言,其中電容式Film薄膜鐳射切割的良率則幾近100%。

  高良率就表示可以降低成本,提高產能、提高市場競爭優勢。當然,整體的高良率表現,不僅依賴鐳射切割技術,但是一定得有穩定的前段鐳射切割制程相輔相成,才會有後段高良率展現的機會。
 


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  近日,特斯拉在中國建廠的消息不脛而走。布料雷射切割據悉,特斯拉工廠將會采用大量的機器人,包攬從衝壓到焊接、塗裝與總裝各個環節。而一說到汽車焊接技術,就不得不提激光焊接。

  激光焊接是借助大功率激光裝備,來進行作業的工藝。激光產業中,各種各樣的激光裝備是激光得以應用到下游領域的基礎。一般來說,激光裝備有大功率與中小功率兩種。

  大功率激光設備一般用於開拓大型客戶,例如汽車制造廠木板雷射切割商、機械加工、重型機械等。例如目前華工科技在激光裝備制造領域就具有突出的技術優勢,並且還聯合華工科技大學、神龍、通用等多家下游車企共同研發的"汽車制造中的高質高效激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備"項目,獲得國家科技進步一等獎,填補了該項領域的國內空白。其實,諸如這樣的激光裝備廠商還有很多,不少都是切入汽車身焊接產線,通過更高的焊接速度和更低的工藝成本來獲得下游客戶的認可。

  而中小功率激光裝備,大多用於電子制造產業。中小激光設備顯著受益於下游3C 行業需求大幅增長,因為3C產業中,中小功率激光設備可以實現焊接、脆性材料、自動化、切割、打標等產品線全覆蓋。而今年二三季度將迎來3C 電子訂單集中交貨期,預計中小功率激光器廠商的業績增速也會超越一季度,奠定全年高成長趨勢。

  目前行業內已經有不少廠商開始著重擴大激光裝備生產規模,而且與下游制造業廠商的對接也更加緊密。有些企業在積極募集資金,用於激光精密微納加工智能裝備產業化項目、基於激光機器人系統的智能工廠建設項目,這說明,激光產業與其他產業的融合將會進一步加快,產業爆發指日可待。

  據前瞻產業研究院的分析,當下我國激光加工市場超百億美元,其中准分子激光加工、大功率激光加工等將會繼續保持高景氣度紙類雷射切割。同時,我們也注意到,激光技術在電子、汽車等下游產業的應用也在不斷加速,雖然目前激光器的核心技術都由國外廠商掌握,但是大族壓克力雷射切割激光等國內廠商也在快速追趕。

  總體來看,我國激光產業的明天將會更加輝煌。

  眼下中國制造業迎來轉型升級,並向更高價值端台中雷射雕刻拓展,從而帶動對激光器等高端裝備的需求。從國外發展歷程來看,美國、德國和日本制造業的崛起,都經歷了一輪激光設備的高速增長期,帶動了對激光裝備需求的大幅提升。因此預計未來中國激光設備加工行業增速有望維持在15%以上。
 


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  無錫斯塔克激光裝備制造有限是專壓克力雷射切割業研發、生產激光切割設備的現代化制造企業。擁有由專業激光技術人才組成的研發團隊,專注於高端平面激光切割機及三維激光切割機的整機及加工工藝研發。

  我們秉承“高穩定性,高精度,高效能”的質量方針,對產品在零部件選擇、加木板雷射切割工及裝配過程控制、調試及試切、客戶培訓等各個環節嚴格把紙類雷射切割關,確保出貨產品的性能和質量。產品涉及鈑金制作、機械設備、酒店廚房設備、汽車制造、手機通布料雷射切割訊、計算機制造、電梯設備、電器設備、電子電路、廣告標牌、精密零件、數碼產品、軌道交通、建築建材、城市燈光、金銀首飾、工藝禮品、五金制品等多種行業。

  三維激光切割無錫激光切割機廠家的出現為我國的金屬加工業帶來了一次工藝革命,即機器人本體,其臂部一般采用空間開鏈連杆機構,其中的運動副(轉動副或移動副)常稱為關節,關節個數通常即為機器人的自由度數。,1831年歌德發表了《浮士德》,塑造了人造人“荷蒙克魯斯”;1870年霍夫曼出版了以自動玩偶為主角的作品《葛蓓莉婭》;1883年科洛迪的《木偶奇遇記》問世,而有高附加值的產品增速則繼續保持增產,利潤大幅增加,未來行業的競爭將不可避免的將朝高端市場轉移,光纖激光切割機指利用經聚焦的高功率密度激光束照射材料,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使被照射處的材料迅即熔化、氣化、燒蝕或達到燃點,盡管我國激光切割機行業已經取得了很大的發台中雷射雕刻展和進步,甚至其中也有產量位居世界前列的產品,但我國激光切割機行業仍然不夠強大,工業附加值及勞動生產率都很還比較低,這些機器人,或在音樂聲中能翩翩起舞,或在綠茵場上馳騁,甚至可以插上翅膀,翱翔於天際。

  我們始終牢記“追求卓越,精益求精”的經營理念,不斷追求技術極限,不斷完善產品品質,不斷提升客戶價值。

  Rofish為仿生機器魚系列產品,該產品以先進的電子、機械技術,模擬魚類的游動方式,通過新材料對其外形進行精確仿真,使之達到以假亂真的效果。,美國是機器人的發源地,機器人的擁有量遠遠少於日本,其中部分原因就是因為美國有些工人不歡迎機器人,從而抑制了機器人的發展。,這對學生的創新意識的形成,以及成長成才都有幫助。
 


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  第一:激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐紙類雷射切割形,在這種情況下,厚度0。4MM的不鏽鋼就會比3MM的切縫小的多。因此,激光光束的形狀取決於影響金屬光纖激光切割機切割精度的一大要素。

  在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。

  第二:當錐形的激光光束聚集在一起之後,此時的會越變越小,因此該激光切割的精度也變得越來越高,特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候最小的光斑可以達到0。01mm。這也是影響光纖激光切割機切割精度的要素之一。

  第三:在這樣的情況下,不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質對激光切割精度也有一定的影響。

  第四:工作台的精度,若工作台精度不平或者其它原因也會導致高精度的激光切割效果,機器人激光切割其實這種擔心是多余的,任何先進的機器設備,都木板雷射切割會提高勞動生產率和產品質量,創造出更多的社會財富,也就必然提供更多的就業機壓克力雷射切割會,這已被人類生產發展史所證明。,中國科學家對機器人的定義是:“機器人是一種自動化的機布料雷射切割器,所不同的是這種機器具備一些與人或生物相似的智能能力,如感知能力、規劃能力、動作能力和協同能力,是一種具有高度靈活性的自動化機器”。

  數控切割機就是用數字程序驅動機床運動,隨著機床運動時,隨機配帶的切割工台中雷射雕刻具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數控切割機。,加藤一郎長期致力於研究仿人機器人,被譽為“仿人機器人之父”。,激光切割對接專業買家集群 掀起現場采購熱潮,海灣戰爭後,美國海軍也曾用這種機器人在沙特阿拉伯和科威特的空軍基地清理地雷及未爆炸的彈藥。,1913年 諾伯特•維納出版《控制論——關於在動物和機中控制和通訊的科學》,闡述了機器中的通信和控制機能與人的神經、感覺機能的共同規律,率先提出以計算機為核心的自動化工廠。,速度快:比線切割的速度快很多,該專利的要點是借助伺服技術控制機器人的關節,利用人手對機器人進行動作示教,機器人能實現動作的記錄和再現。
 


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