目前分類:機械設備 (19)

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  斷臂農民崔日盛研制出摩托鏈動高壓噴噴洗機洗機,使用該機給農作物噴藥可節省許多勞動力和時間。現已用過該機的農戶都稱贊其輕便好用。

  今年60歲的崔日盛是一名只有初中文化的農民,他對機械十分感興趣,曾長期從事機械技術工作,並且有獨到的見解。他過去打工時也一直干機械技術工作。但在4年前一次工傷事故中,他痛失了右前臂,無奈離開了自己熱愛的行業。

  回到農村干起農活來,失去一只手的崔伯過得是很艱難。崔伯家中種荔枝,每次背著幾十斤重的噴霧器去除蟲,回來全身的衣服不但被汗水和倒灑的藥液濕透,有時皮膚還過敏紅腫發癢。這使他產生了研制一種更方便的噴藥工具的想法。

  經過認真思考、設計,他想到目前農戶使用較普遍的摩托車,若能用上摩托車的動力,把農藥噴得又高又散,將大大方便農民兄弟。於是,他一心投入到設計中去。經過反復研究、試驗,最近,崔伯終於成功研制出摩托鏈動滑杆式PX22—2、PX18—2高壓噴洗機。

  近日,來到崔伯家,崔伯及其兒子表演了一番噴藥操作。只見崔伯從工具房中提出一大塊七拼八湊的“鐵塊”,上面有摩托車用的軸承、自行車的齒輪等零件。“別看它這麼簡單,卻要17道工序,36個零件”,崔伯說。只見他單手裝上入水管,叫兒子推來摩托車,拆開鏈包蓋,花了幾分鐘就裝好,將摩托車的鏈與“鐵塊”上的齒輪相接,然後提來一桶水,摩托車一發動,噴頭上馬上就噴出了水,可以噴到高大的龍眼樹上。“用上它,可以噴上高樹,速度快,噴藥高度是普通噴霧器的3-4倍,還可把農藥放在摩托車上搭去,方便了很多。”崔伯如此說。

  為了保護自己的發明成果,日前,崔伯到茂名市有關部門了解專利申請的有關情況,欲為自己的“發明”申請專利。
 


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  1。汽車制造和修理業:整車噴塗設備管路與噴槍的清真空回收機洗稀料。

  2。電子產品生產業:清洗模具、清洗電子產品本身的清洗劑。

  3。精密儀器及五金制造業:清洗模具與加工產品的有機溶劑。

  4。運動器材制造業:制造高爾夫球頭、魚竿等溶蠟鑄件的清洗劑,自動清洗機噴塗和洗淨機清洗球杆、魚竿等的溶劑。

  5。鞋材業:清洗噴塗設備的各種有超音波洗淨設備機溶劑。

  6。塑膠制品:清洗模具與加工產品的有機溶劑。

  7。印刷業:清洗印版與機台的清洗劑。

  8。塗料制造化工業:清洗生產設備、容器與灌裝設備等的各種有機溶劑和調漆劑。

  9。FRP產品業:表面防腐與美觀塗覆生產工藝中使用過的溶劑。

  10。彩繪金飾業:表面預處噴洗機理清潔與電鍍前處理所使用的溶劑。

  11。光學產品:元器件各生產工序清潔、鍍膜前處理等所使用的溶劑。

  12。家具制造業:清洗噴塗設備與調漆的有機溶劑。

  13。使用有機溶劑作清洗劑的其它行業。
 


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  1、 表面噴塗處理行業:(清洗的附超音波洗淨設備著物:油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除鏽、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件表面活化處理等。不鏽鋼拋光制品、不鏽鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴塗前處理、電鍍前清洗。

  2、 機械行業:(清洗的附著物:自動清洗機切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋)

  防鏽油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除鏽;發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、洗淨機照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業,對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

  3、醫藥行業:(清洗的附著物:血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白;醫藥研發中化學合成振蕩溶解等)

  注射器、手術器械、滴管、研究實驗用具、玻璃容器、牙科用具、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、顯微鏡的消毒、殺菌、清洗等。

  4、 半導體行業:(清洗的附著物:血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白)半導體晶片的高清潔度清洗。

真空回收機  5、 鐘表首飾行業:(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑膠殘留物、塵埃、指紋)

  清除灰塵、氧化層、拋光膏、貴金屬、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數字盤、油泥等。

  6、 光學行業:(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、鏽、塑膠殘留物、塵埃、指紋)

  玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學制品的鍍膜前後及裝配前工序間清洗;在光電行業主要應用於ITO導電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝後殘留液晶清洗。

  7、 紡織印染行業:(清洗的附著物:指紋、塵、油墨、染料、塑膠殘留物、橡膠殘渣)

  清洗、噴絲板、拉絲板,紡織錠子、纖維絲(不鏽鋼絲、鎳絲、銅絲等)進行除油去污

  8、其他行業:(清洗的附著物:手垢、塵埃、指紋、汗漬)印章、號牌、硬幣高級陶器、銀制品、金制品、銀行磁卡等。

  超聲波清洗設備特點:

  1、超聲波清洗采用優質高性能換能器和獨特的超聲波發生器(超聲波發生器與清洗槽分體或一體可共客戶選擇。),清洗功率強勁,性能穩定。

  2、采用全進口SUS304高級不鏽鋼清洗外殼,不鏽鋼結構,耐酸耐堿,外形美觀大方。

  3、可采用水基性溶劑或環保有機溶液劑清洗,有利於環保。

  4噴洗機、工作時間0-60分鐘自行設定。

  5、設有自動溫控加熱裝置,溫度控制範圍 室溫–100℃。

  6、超聲波功率大小可調。 可以使用兩種不同頻率,來清洗不同材料,結構,深孔、細縫的工件

  7、可連續長時間工作、安全及操作簡便 可按客戶要求設計及制造
 


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  基本信息

  洗淨機洗淨的應用原理是由超聲波發生器發出的洗淨機高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質,清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,存在於液體中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增長,然後突然閉合,在氣泡閉合時產生衝擊波,在其周圍產生上千自動清洗機個大氣壓力,數的高溫,利用閉合時的爆炸衝擊波破壞不溶性污物而使它們分散於清洗液中,當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫離,從而達到清洗件表面淨化的目的。

  相比其它多種的洗淨方式,超聲波洗淨機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中,已逐漸用超聲波洗淨機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力衝洗、振動洗淨和蒸氣洗淨等工藝方法。超聲波洗淨機的高超音波洗淨設備效率和高清潔度,得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化衝擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干淨,對一般的除油、防鏽、磷化真空回收機等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標准,這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果

  用途

  超聲波洗淨機廣泛應用於電子器件、半導體硅片、電路板、電鍍件、光學鏡片、音頻磁頭、化纖噴絲頭、打印機頭噴洗機、醫療器械、玻璃器皿、照相器械、通信器械、金銀首飾、精密機械零件的清洗是最理想的設備。同時在生化、化學、醫學廣泛應用。
 


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  一、金屬的有機物殘留:

  1。表面變化:帶色的自動清洗機殘留:血、蛋白質、藥物殘留

  2。原因:1。使用後放置長,送還處理

  2。含氯消毒劑浸泡過長,破壞金屬表面

  3。重復使用污染的清洗劑消毒劑,最後清洗不完全

  4。超聲波處理時,液體未能接觸金屬器械表面,污物未去除

  5。沒有徹底清洗

  6。機洗時第一次進水溫度>45度,使有機物凝固粘附於器械

  3。處理:1。不達標,及時重洗

  2。有針對性的手工清洗

  3。對質量差的器械應及時更換

  4。預防:1。及時回收處理,明顯血液污染時應及時衝洗,清除大的污物

  2。預洗水溫洗淨機<45度

  二、金屬鈣殘留:

  1。表面變化:金屬表面現奶白色和灰色的殘留變色,分散在器械的表面和洗滌機的膠體表面

  2。原因:清洗使用的水含過多超音波洗淨設備的鈣離子,水質不達標

  3。處理:1。用清洗的無紡軟布擦拭

  2。機械清洗消毒器腔內可使用酸性清洗劑進行清洗

  4。預防:水的質量達標,以防鈣斑點的形成

  三、金屬硅及其他礦物質殘留:

  1。表面變化:殘留在器械、無菌器和清洗消毒器的膠真空回收機體中,各種呈黃褐色或藍紫色的變色,從彩虹狀的褪色斑到帶色的點噴洗機狀或水滴狀的污物

  2。原因:1。純水篩選時硅酸的泄漏

  2。機洗時,不完全的衝洗,致硅離子殘留物帶出最後的漂洗中

  3。最後漂洗用水的礦物質過多或無菌過程中,蒸汽的冷凝水裡含過多的物質

  3。處理:器械殘留明顯變色,用化學清洗劑無法去除時,使用機械方法處理,但對器械會產生損傷
 


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  1。超聲波清洗機在服務業中的應用。在日常生活中,眼真空超音波清洗機鏡、首飾都可以用超聲波進行清洗,成效快,無損傷,星級酒店、飯店都用它清洗餐具,這樣做不僅清洗效果好,而且還具有殺滅病毒的作用。

  2。超聲波清洗機在微粉業的應用無人不曉,要取得不同大小的顆粒,是把破碎料放在球磨機內研磨後,經過不同規格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用後,篩孔會被堵塞(如金剛石篩),用其它方法刷洗會破壞篩子,且效果不太好,經過眾多實驗後,用超聲波清洗,不僅不損壞篩子,而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收,可謂一舉兩得。

  3。超聲波清洗機在制藥廠商的應用,超聲波清洗技術經過眾多制藥企業的應用而得到廣泛使用,特別是對西林瓶,口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面,已經得到首肯。對於瓶類的清洗,是用超聲波清洗技術代替原有的毛刷機,它經過翻轉注水、超聲清洗、內外衝洗、空氣吹干、翻轉等流程而實現的嗎,方便快捷省時一一體現在超聲波清洗機上。

  4。超聲波清洗機對濾芯的清洗是有極大成效的,無論何種材質的過濾器或無論何種用途的過濾器,使用一段時間後,都會由於雜質而造成通透性降低而報廢,普通濾芯價格較低還可以,但對於化纖行業,一只進口濾芯,價格近萬元,棄之實在可惜,金泰瀛同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機,采用聚能型超聲波清洗機,它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上,超聲強度大,能夠快速將堵塞物去除,同時設備采用反過濾裝置,只要您提供波芯,我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設備洗一根濾芯的時間為10—15分鐘)。適用於PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。

  5。超聲波清洗機對金屬的清洗眾所周知,金屬棒材經擠壓成絲後,金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很難讓污物去除(尤其整盤絲),超聲波洗絲機是根據實際生產需要而設計的一種連續走絲,高效清洗設備,粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環泵、過濾器及配套管道系統組成,金屬絲經超聲波粗洗精洗後,再經過吹干,從而完成整個清洗過程。整套設備集成控制,簡潔、方便、效果好,廣泛用於鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆塗覆前)等其它金屬絲。

  6。超聲波清洗機技術在磷化處理中的應用產品噴塗前處理工藝非常重要,一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理,對環境污染破壞大,工作環境惡劣,同時,最大的弊端是結構復雜零件酸洗除鏽後的殘酸很難衝洗干淨。工件噴塗後,時間不長,沿著夾縫出現鏽蝕現像,破壞塗層表面,嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到塗裝前處理後,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且塗裝件噴塗層牢固不會返鏽。超聲波清洗在各行各業都可用到,以上的幾種僅是具有代表性的行業應用,還有許多新的行業和領域都可以使用超聲波清洗,期待著廣大使用單位和生產廠家共同開發探索。
 


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  激光切割機操作應注意事項

  1。 遵守一植釘機般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器,調光,試機。

  2。 使用氣瓶時,應避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側面。

  3。 操作者須經過培訓,熟悉切割軟件,設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。

  4。 設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

  5。 要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或  其他易燃物。

  6。按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

  7。在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

  8。在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。

  9。保持激光器、激光頭、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規定堆放。

  10。對新的工件程序輸入後,應先試運行,並檢查其運行情況。

  11。開機後應手動低速X、Y、Z軸方向開動機床,檢查確認有無異常情況。

  12。工作時,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程範圍或兩台發生碰撞造成事故。

  保養

  要求每天定時進行清潔,去除台面、限位器和導軌上的雜物,並在導軌上噴潤滑油;

  。反射鏡和聚焦鏡片要隔6-8小時用專用清洗液擦洗一次,擦洗時要用棉簽或棉棒蘸清洗液從聚焦鏡中心向邊緣按逆時針方向擦洗,同時應小心以防劃傷鏡片;

  3。每半個月定時清洗冷水機一次,排盡機內髒水,再加滿新的純淨水;

  4。要定時清除收集箱裡的廢料,以防廢料過多堵塞抽風口;

  5。室內環境會對機器的壽命產生影響,特別是潮濕和多塵環境。潮濕環境容易使反射鏡片生鏽,同時也容易造成電路短路或激光器放電打火。異常現像與排除方法。
 


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  1、檢查焊機輸出接線規範、牢固,並且出線方向向下接引擎電焊機近垂直,與水平夾角必須大於70°。

  2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規格為六角螺栓M10×30,平電離子切割機墊、彈墊齊全,無生鏽氧化等不良現像。

  3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。

  4、檢查焊機機殼接地牢靠。

  5、檢查焊機電源、母材接地良好、規範。

  6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好。

  7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。

  8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。

  9、電源開關、電源指電離子焊接機示燈及調節手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、准確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。

  10 、檢查CO2 氣有無泄露。

  11、 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。

  12、 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊, CO2 焊槍是否松動。

  13、 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎並固定好。

  14、 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。

  15、 檢查檢查電機固定和絕緣電圈電焊機是否完好。

  16 、檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒植釘機松動。

  17、 檢查安裝CO2 焊槍時,擰緊焊槍開關插頭應對准導向槽插入,焊槍安裝好後,緊固螺釘要擰緊。
 


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  1、工礦企業主要用的焊機有:交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊電焊機機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊電離子切割機機、高頻焊縫機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機。

  交流焊機和直流焊機應用領域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構制造單位或一般通用機械或農業機械制造單位。直流主要用在制造壓力容器鍋爐,管道,或重要結構制造單位的焊接用焊機。

  ⑴逆變焊機的主要應用領域一樣,只不過焊機更節能,輕便。

  ⑵埋弧焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位,壓力容器鍋爐制造單位。

  ⑶氣體保護焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位或通用機械 農用機械,汽車制造廠,防盜門加工廠,制造壓力容器鍋爐的單位現也廣泛的應用電離子焊接機了氣體保護焊機。

  ⑷氬弧焊機主要用在管道,壓力容器鍋爐,不鏽鋼加工企業。

  ⑸交流氬弧焊機主引擎電焊機要用鋁焊接制造單位,鋁制容器制造單位。鋁制暖氣片焊接。

  2、直流焊機有二種:一種是交流電機的基礎下加裝整流元件,還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

  3、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

  4、埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。

植釘機  5、氣體保護焊機:氬弧焊、二氧化碳保護焊,在氣體的保護下焊機時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金層、可焊薄材料。

  6、激光焊機:可焊晶體管內部的引線。

  7、對焊機:索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對接元鋼等。
 


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  一、切割電流: 它是最重要的切割工藝參數,直接決定電離子焊接機了切割的厚度和速度,即切割能力。造成影響:1、切割電流增大,電弧能量增加電離子切割機,切割能力提高,切割速度是隨之增大;2、切割電流增大,電弧直徑增加,電弧變粗使得切口變寬;3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大,噴嘴過早地損傷,切割質量自然也下降,甚至無法進行正常割。所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電電焊機流和相應的噴嘴。

  二、切割速度:最佳切割速度範圍可按照設備說明選定或用試驗來確定,由於材料的厚薄度,材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化後的表面張力等因素,切割速度也相應的變化。

  主要表現:

  1、切割速度適度地提高能改善切口質量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時可減小變形。

  2、切割速度過快使得切割的線能量低於所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的後拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質量下降。

  3、當切割速度太低時,由於切割處是等離子弧的陽極,為了維持電弧自身的穩定,陽極斑點或陽極區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流地方,同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

  4、當速度極低時,由於切口過寬,電弧甚至會熄滅。由此可見,良好的切割質量與切割速度是分不開的。

  三、電弧電壓:一般認為電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓,在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時,穩定等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時,電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時,減小射流的直徑並加大氣體的流速,往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。

  四、工作氣體與流量:工作氣體包括切割氣體和輔助氣體,有些設備還要求起弧氣體,通常要根據切割材料的種類,厚度和切割方法來選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成,又要保證去除切口中的熔融金屬和氧化物。過大的氣體流量會帶走更多的電弧熱量,使得射流的長度變短,導致切割能力下降和電弧不穩;過小的氣體流量則使等離子弧失去應有的挺直度而使切割的深度變淺,同時也容易產生掛渣;所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合。現在的等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量,因為當槍體孔徑一定時,控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照設備廠商提供的數據選擇,若有其它的特殊應用時,氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。最常用的工作氣體有:氬氣、氮氣、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。

  五、噴嘴高度:指噴嘴端面與切割表面的距離,它構成了整個弧長的一部分。由於等離子弧切割一般使用恆流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加後,電流變化很小,但會使弧長增加並導致電弧電壓增大,從而使電弧功率提高;但同時也會使暴露在環境中的弧長增長,弧柱損失的能量增多。在兩個因素綜合作用的情況下,前者的作用往往完全被後者所抵消,反而會使有效的切割能量減小,致使切割能力降低。通常表現是切割射流的吹力減弱,切口下部殘留的熔渣增多,上部邊緣過熔而出現圓角等。另外,從等離子射流的形態方面考慮引擎電焊機,射流直徑在離開槍口後是向外膨脹的,噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以,選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質量都是有益的,但是,噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現像。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設為零,即噴口端面直接接觸被切割表面,可以獲得很好的效果。植釘機

  六、切割功率密度:為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧,切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度並加強了冷卻效果,這樣可以使得噴嘴有效斷面內通過的電流增加,即電弧的功率密度增大。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大,因此,實際用於切割的有效能量要要比電源輸出的功率小,其損失率一般在25%~50%之間,有些方法如水壓縮等離子弧切割的能量損失率會更大,在進行切割工藝參數設計或切割成本的經濟核算時應該考慮這個問題。
 


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  避免夏季空調病,空調病是指長時間工業風扇在空調環境下工作學習的人,因空氣不流通,環境得不到改善,會出現鼻塞、頭昏、打噴嚏、耳鳴、乏力、記憶力減退等症狀,以及一些皮膚過敏的症狀,其致病原因中的室內空氣不流通環境得不到改善的問題及室內空氣裝修污染。針對這些,通過新風系統安裝改善新風量來從源頭上解決室內空氣不流通等問題。下面說一下:工業通風,該如何安裝新風系統?

  1973年頒布的《工業"三廢"排放試行標准》,對常見的13類有害物質的排放量或排放濃度作了規定。要達到標准中規定的要求,保證從事生產的勞動條件和人類居住環境的生活條件,可見,工業通風是最有效的技術手段之一。

  工業通風就是利用技術手段將車間內被生產活動所污染的空氣排走,把新鮮的或經專門處理的清潔空氣送入車間內。它起著改善車間生產環境,保證工人從事生產所必需的勞動條件,保護工人身體健康的作用,是控制工業毒物,防塵,防毒,防暑降溫工作中積極有效的技術措施之一。工業通風分為自然通風,機械通風,全面通風和局部通風。

  使用通風設施應能保證車間有良好的氣像條件,使工人得到最適宜的空氣環境和足夠的換氣量;應能消除車間內有害氣體、蒸氣、霧及粉塵,使其濃度保持在衛生標准規定的最高允許濃度以下;從車間排出的污染空氣必須經過淨化處理,否則不得再次流入車間,更不能影響周圍居民的環境。通風設備應不防礙工人操作,便於管理維修。
 


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  一、鋼結構廠房通風降溫

  由於鋼結構廠房內有大型排風扇些機器產生熱量和水蒸氣,這些熱氣和水蒸氣如果不及時排出,就會在廠房內累積,從而使鋼結構廠房溫度升高影響鋼結構廠房環境。解決這些問題的辦法就是保證廠房的合理通風,安裝適量合適的通風系統。合理的排風系統安裝會明顯的改善鋼結構廠房空氣環境,較大的降低鋼結構廠房溫度。

  安裝屋面強制排風機

  動力風機是由電力帶動的一種通風設備。其排風效果好,能適應任何環境的通風。

  無動力通風器是依靠空氣對流學原理進行通風的一種通風設備,當室內外空氣環境有差異時,就會產生空氣流動,從而排除室內廢氣及熱氣。其優點是不需要額外的通風設備電力,較環工業水冷扇保。但對環境的依賴性較強,不能強制排風。產品主要有渦輪通風器,條形通風器(采光帶通風),屋脊通風器等。

  安裝屋面無動力通風器。無動力通風器是依靠空氣對流學原理進行通風的一種通風設備,當室內外空氣環境有差異時,就會產生空氣流動,從而排除室內廢氣及熱氣。其優點是不需要額外的電力,較環保。但對環境的依賴性較強,不能強制排風。產品主要有渦輪通風器,條形通風器(采光帶通風),屋脊通風器等。

  二、鋼結構廠房強制降溫

  強制降溫是指在廠房屋面安裝冷風機,冷風機是利用水冷卻的原理冷卻空氣,由強排風機把冷風輸送到室內的機器。它能讓鋼結構廠房室內溫度保持在26-30℃的舒適溫度。其耗電量相當於空調的1/8。造價是空調的1/2,是廠房強制降溫的好方法。

  三、鋼結構廠房保溫降溫

  鋼結構廠房保溫能隔絕大部分的太陽光輻射和傳導熱量,減少室內形成溫室效應。從而極大的降低廠房的溫度,改善鋼結構廠房的環境。現在常用的方法有以下兩種選擇:

  給鋼結構廠房屋面加蓋保溫棉,一般屋面上使用的保溫棉是玻璃棉,常用厚度為50mm,75mm,100mm,密度為10kg/m

  安裝好一般可以使室內溫度降低5-廠房通風8℃,施工過程較復雜,若為舊廠房做保溫改造,需要拆除原有屋面,拉上鋼絲網,在鋼絲網上鋪設玻璃棉,蓋上原有屋面板,再做防水處理。

  在屋面板上噴塗高效的隔熱反射塗料。此種產品隔熱保溫性能極佳,可以在金屬、混凝土、灰牆、木結構表面、石棉瓦、塑料、玻璃鋼、橡膠等各種表面塗覆。塗層0。25mm厚,其效果相當於10cm-15cm玻璃棉的功效,它可以反射99。5%紅外線,92。5%可見光,最高隔音效果達68%,平均隔音效果50%以上。防火A級,完全不燃。無毒安全,長效耐久,使用壽命15年以上。若用此法,施工方便,對原有屋面無損壞,而且能阻止屋面的老化。施工後和施工前的板材表面溫差最大可達20℃,室內溫差可達8-1工業風扇0℃,鋼結構廠房能耗可銳減30-70%
 


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  到了夏季高溫天氣,最頭痛的問題就是車間廠房的高溫問題如何廠房通風解決,能不能有個最好的方法來徹底解決,否則很多車間工人到了夏季三伏天都得放高溫假了。

  1、問:車間降溫用什麼方法最好?

  針對車間高溫環境,通常需要根據具體的作業環境來確定相應的降溫方法,通常有無動力通風風機、車間噴霧、地面灑水、工業風機、中央空調以及水冷風機等。投入的多少不一樣,降溫的效果也有很大區別。

  2、問:玻璃制品車間降溫最適合哪種降溫方式?
通風設備
  玻璃加工車間,廠房內一般來說有持續性的熱工業水冷扇源,而且是崗位操作必須面對的環境,不適合車間整體降溫,即使用整體降溫,消耗大,降溫效果也大型排風扇不明顯;噴水噴霧顯然更不適合。真對這一類特殊高溫作業崗位,最好的降溫方式就是用冷風機與保溫風管組合實現崗位精准降溫,可以把最便宜最有效果的涼風准確送到各個需要降溫的崗位工人周圍,既不影響工人正常操作,也不會對產品產生質量影響,而且送風區域相對集中,非常節能省電。

  3、 問:車間降溫用中央空調好不好?

  車間降溫用中央空調對於車間面積不很大,允許密閉環境,而且對投入成本和運行成本要求不多的企業比較適合。但是用中央空調給車間整體降溫,可能會對上述某些高溫作業環境有所影響,最主要的是實際運行過程中,車間整體的降溫損耗非常大,造成極度的能源浪費,所以幾乎不會有企業選擇這種高成本的廠房降溫方式,而是會選擇中央空調冷風機組與降溫風管組定向崗位降溫的方式來降低車間降溫的運行成本,而且可以達到更好的降溫效果。

  4、問:車間降溫多用些風扇可以嗎?

  對於某些場合,通過增加風扇加強車間內空氣流通,帶走部分熱量,是可以起到非常好的降溫效果,尤其對於食品生產車間,還能有效除濕,對於需要增濕的紡織車間就非常不適合了。而且,當室外工業風扇溫度超過30℃以上時,通風對流換進來的空氣也都是熱空氣,這種單一的通風降溫效果就明顯不行了。
 


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  隨著通風換氣設備不斷地更新發展,通風設備也不斷工業水冷扇的升級,新風系統的功能更加優越於換氣扇,不但能通風還能制造新鮮符合人體的富氧空氣,使人體舒適。你會如何選擇?

  什麼是換氣扇?

  換氣扇由電動機帶動風葉旋轉驅動氣流,使室通風設備內外空氣交換的一類空氣調節電器。又稱通風扇。換氣扇廣泛應用於家庭及公共場所。

  換氣扇作為一種傳統的通風換氣設備,其成本低、使用和安裝方便、也被廣泛認知。

  然而近年來,隨著通風換氣設備不斷地更新發展,通風設備也不斷廠房通風的升級,新風系統的功能更加優越於換氣扇,不但能通風還能制造新鮮符合人體的富氧空氣,使人體舒適。

  噪音對比
大型排風扇
  新風系統噪音較低,國際噪音標准是40分貝,歐美標准是30分貝。一般來說,新風系統安裝在標准的空氣只有26-29分貝,所以人在晚上睡覺時候,都能保證不被噪音干擾影響睡眠。

  換氣扇的工業風扇噪音相對新風系統來說較大,如果是安裝在客廳、臥室等人們常停留的地方,會影響人的生活,也不美觀,所以一般會把換氣扇裝在廁所。

  排進氣功能對比

  新風系統能夠獨立的進行室內空氣置換、淨化、流動等功能,在排除室內污濁空氣的同時,能制造自然新鮮的富氧空氣。能保證輸入的空氣是進過了過濾、殺菌、增氧、滅毒等多項處理後才輸送進入室內。

  換氣扇只是用於排氣保證室內通風,主要用於除去室內的污濁空氣,調節溫度、濕度和感覺效果。

  運轉時間

  新風系統能夠做到24小時不間斷的為室內提供新鮮空氣,每天耗電量卻不到1度電。節約能耗的同時排除水蒸汽,避免牆壁、家具發霉受潮,永遠保持室內空氣健康。


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