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　　1、對工件的清洗徹底，無死角：其原理是利用超聲波在真空回收機清洗液中的傳播過程中產生的“空化效應”，故其只要是清洗液能夠到的地方，都能夠清洗完全，對精密類五金工件及一些有細縫、深孔等人工難以清洗到的地方，超聲波清洗能夠將之清洗完全。

　　2、多種規格、同種去污清洗的工件批量清洗：不管工件形狀多麼復雜，將其放入清洗液內，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清 洗作用都能達到。超聲波清洗機對形狀和結構復雜的工件尤為適用；

　　3、多功能清潔：超聲波清洗機可結合不同的自動清洗機溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產工藝，如：除油，除鏽、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。

　　4、減少污染：超聲波清洗可大減少清洗劑的使用，能夠有效地降低污染。

　　5、減少人工：運用超聲波清洗機可實現工件全自動清洗。結合烘干設施可形式全自動清洗烘干線，如先泰超聲波對於客戶的清洗烘干設備的生產都是非標定做，結合客戶的實際情況，一對一設計方案，提供半自動化清洗線，全自動清洗烘干線等配套清洗、烘干設備。

　　6、提高清洗效率：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一；清潔度高，且清洗均勻。

　　7、提高安全性：人工無需接觸清洗液，整個清洗過程自動完成。

　　8、環保節能：超聲波清洗配套循環過濾系統，可實現清洗溶劑的循環過濾反復使用，對於節約水資源、清洗溶劑成本、提高企業環保形像具有重大意義。

　　無論是工業類的清洗還是商洗淨機用、民用、軍用以及醫療、航空等方面的清洗，隨著社會的發展，都面臨著超音波洗淨設備效率提高、清潔度要求增加的難題。而超聲波清洗可以很好地解決此類問題，同時該種清洗方式也是目前世界噴洗機公認的效率早高的清洗方式，其清潔率高達98%以上。

　　相比於傳統的手工清洗及有機溶劑清洗的清洗效率(在60%-70%)，其優越性顯而易見；即使對比現代化的氣相清洗和高壓噴淋、高壓射流清洗(效率在80%左右)，超聲波清洗的優勢也很明顯。目前由於其成本及市場推廣等因素，在民用以及商用領域的普及率還不同。在工業領域，尤其是制造業領域，超聲波除油、除蠟清洗應用非常普及。如電子行業，真空鍍膜，光學器材，醫療器械，航空航天，五金行業(尤其精密五金類工件的清洗)，汽車零配件，塑料模具，食品加工等領域。
 

　　清洗機使用過程中，難免出現故障。出現問題時，應根據不同超音波洗淨設備故障現像，仔細查找原因。

　　1) 噴槍不噴水

　　a) 入水口、進水濾清器堵塞。

　　b) 噴嘴堵塞。

　　c) 加熱自動清洗機螺旋管堵塞，必要時清除水垢。

　　2) 出水壓力不穩

　　a) 供水不足。

　　b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。

　　c) 噴嘴磨損。

　　d) 高壓水泵密封漏水。

　　3) 燃燒器不點火燃燒

　　a) 進風量不足，冒白煙。

　　洗淨機b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油真空回收機噴嘴肮髒堵塞。

　　d)電磁閥損壞。

　　e) 點火電極位置變化，火花太弱。

　　f) 高壓點火線圈損壞。

　　g) 壓力開關損害。

　　高溫高噴洗機壓清洗機出現以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機若出現泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴重的故障時，應將清洗機送到配件齊全、技術力量較強的專業維修部門修理，以免造成不必要的經濟損失。
 

　　清洗機品種有：三氯機、氣相機、液壓清洗淨機洗機、冷水高壓清洗機 、熱水高壓清洗機、電驅動清洗機、汽油驅動清洗機 、電加熱高壓清洗機 、柴油加熱高壓 清洗機 、超高壓移動式清洗機 、工業用不鏽鋼高壓自動清洗機清洗機 、防爆高壓清洗機、液壓清洗機、超聲波清洗機。

　　用於衝洗過濾液壓系超音波洗淨設備統在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；也可以適用於對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統設備的高性能、高可靠度和長壽命。該液壓清洗機裝置清洗效果可達到NAS1638：2級。

　　高壓清洗機

　　高壓清洗機是通過動力裝置(電動機、汽油機、柴油機)使高壓柱塞泵產生高壓水來衝洗物體表面的機器。它能將污垢剝離，衝走，達到清洗物體表面的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是世界公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。可分為根據現場使用和工藝要求可分為：冷水式、熱水式、汽油機式，在特殊場合還有防爆式、食品行業專用式等多種。

　　超聲波清洗機

　　是一種利用超聲波空化這一科學技術，通過真空回收機超聲換能器振動發射的原理，徹底地清潔附著於物品上的污垢、油垢、沉澱物等髒物，清洗效果明顯直觀，是集衝洗、清潔、殺菌為一體的全超聲波清洗。

　　噴淋清洗機

　　是一種利用水壓衝洗物體表面的工業清洗設備。它將工件表面污垢剝離，衝走，達到清洗物體表面的目的。該機具有工位多，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好，對於大批量工件的清洗，改善勞動環境，提高清洗和吹干質量，具有重要的意義。該清洗機為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工噴洗機序過程全部自動完成。
 

　　1。空化作用

　　空化作用就是超聲波以每秒兩萬次自動清洗機以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液洗淨機體進行透射。在減壓力作用時，液體中產超音波洗淨設備生真空核群泡的現像，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的衝擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗淨目的。

　　在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。

　　2。直進流作用

　　超聲波在液體中真空回收機沿聲的傳播方向產生流動的現像稱為直進流。聲波強度在0。5W/cm2時，肉眼能看到直進流垂直於振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌噴洗機，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

　　3。加速度作用

　　液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

　　清洗機、超聲波、工業超聲波清洗機、高頻超聲波清洗機、超聲波發生器、超聲波換能器、全自動智能化超聲波清洗機等產品。日前產品廣泛應用於清洗眼鏡、珠寶首飾、鐘表、去除農藥殘留等民用家居等領域，而且已拓展到醫療、機械、紡織、電子、化纖、石油化工、大專院校、科研實驗室、超硬材料及軍工等行業或部門。
 

　　熱室壓鑄機通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機的熔爐10壓鑄機放置在機器內，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射衝頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模後，壓鑄件留在動模。

　　工作步驟如下：

　　(1)機器頭板及模具澆口套與噴嘴貼緊(有的機器沒有這個程序)；

　　(2)合攏模具；

　　(3)在壓射衝頭處於圖中的位置時，金屬液從側面的孔口進人澆壺內的各個空間，流人後，鵝頸通道6內的液面與熔爐內的液面平齊；

　　(4)壓射衝頭以較慢的壓射速度向下移動，至封住側孔；

　　(5)壓射衝頭高速壓射推送金屬液，經過鵝頸通道6、噴嘴5。模具的直澆道4、鋅合金壓鑄分流器3電鍍，從內澆口2填充進人模具型腔，隨後便凝固成為壓鑄件1；

　　(6)壓射衝頭提升，噴嘴及鵝頸通道內的金屬液回流至澆壺內；

　　(7)打開模具，壓鑄件和澆口留在動模上。隨即頂出並取出壓鑄件；

　　(8)機器頭板及模具澆口套離開噴嘴(有的機器沒有這個程序，

　　至此，完成一次壓鑄循環。
 

　　(1)、結構獨特：采用碳鋼鍍鉻網片及支柱組合而成，其獨特的造型結構，設計靈巧，裝卸簡便，潔淨亮麗，堅固的角鋼碳鋼鍍鉻網片能促進空氣流通，減少塵埃積聚，開放式的設計，令儲物一眼可見。

　　(2)、靈活多變：支柱每一英寸有一溝圈，可隨意調節網片高度(每英寸遞增減)。可根據實際需要隨意組合，可向左右隨意延伸(同一寬度)或向前向後隨意連接(同一長度)。加上各種配件，可組合成各種功能的產品，如加上V型鉤、光身管，可組合成衣架;加上方向把手、輪子，可組合成餐車或推車;加上分隔片、側片，可組合成書架等等。

　　1、起步前應觀察堆高機四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數須達到規定值方可起步)確認安全後鳴笛起步。

　　2、行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。

　　優點

　　1.對人和貨物無害 燃油堆高機在運行過程中會產生廢氣，這不僅對搬運的貨物造成損害，使其產生怪味及積聚煙灰，還會危害操作員及在同一環境中工作的其他人的健康，這是由於有毒廢氣及塵埃在空氣中產生循環所致。而對電動堆高機而言，它不僅不會產生廢氣，而且運行起來更為順暢;同時還具備超低噪音，超低震動的優點。

　　①接觸傳熱方式 這是一種最簡單的加熱方法，在幹燥室內設置可加熱的多層擱板，上面放置裝有被幹燥食品的幹燥盤。利用幹燥盤與擱板接觸傳導加熱。在這種情況下。加熱擱板與幹燥盤，幹燥盤與幹燥食品間不能完全良好地接觸，因此利用這種方法進行加熱時，幹燥時間多少較其它方法長些，但其優點是幹燥是構造簡單，並可充分利用空間。

　　②複式加熱方式 接觸傳導僅加熱食品的一面，而在本法中被幹燥的食品兩面都與加熱板接觸，因此傳熱良好而可縮短幹燥時間，所冷凍乾燥機采用的方式將被幹燥食品在與加熱板接觸前，先以金屬網狀鋁板夾住，以打開升華時水蒸汽的通道並減少其阻力，然後用液壓加上擱板，使之與網狀鋁板接觸，此法優點是可縮短幹燥時間，但為能與上擱板接觸，擱板必須是活動的，因此必須使用液壓裝置，而導致構造複雜，並降低幹燥室的利用率，故設備費用高昂，此外，對非平面而不定形被幹燥食品，則有不能充分發揮效果的缺點。

　　刀片又叫錘片

　　這裏省略刀片