目前石油行業使用的鑽頭有很多種類，以不同的鑽進方式為根據NACHI鑽頭對鑽頭進行分類，可以將其分為金剛石鑽頭、牙輪鑽頭與刮刀鑽頭，這三種鑽頭是最基本的鑽頭形式。在這三種鑽頭中，在石油鑽探工作中應用最為普遍、最為廣泛的一種是牙輪鑽頭，其應用程度也比較深。將這三種鑽頭進行對比，使用範圍最小的一種鑽頭是刮刀鑽頭。本文主要介紹的是金剛石鑽頭與牙輪鑽頭金屬切削油。
工業用油 金剛石鑽頭及選擇
切削刃使用的是金剛石材料的鑽進刀具就是金剛石鑽頭，金剛石鑽頭的主要優勢在於能夠適應研磨性較高、地質較硬的地層，切割性能也比較優良。在高速鑽探方面具有非常顯著的優勢。
以所適應地層的差異為根據，可以將金剛石鑽頭分為普通金剛石鑽頭、聚晶金剛石復合片鑽頭兩大類。在這兩大類之中，普通金剛石鑽頭適用於研磨性較高、地質較硬、地質復雜的地層；聚晶金剛石復合片鑽頭能夠被廣泛的應用於硬質地層、軟質地層、軟硬適中的地層，其應用範圍十分廣泛。刀片的不同是這兩種金剛石鑽頭的主要差別所在。
聚晶金剛石復合片鑽頭主要有四個組成部分，即金剛石復合片、噴嘴、胎體以及鑽頭體；普通金剛石鑽頭主要有四個組成部分，即金剛石顆粒、噴嘴、胎體以及鑽頭體。因為金剛石鑽頭的切割性能比較優良，因此在選擇金剛石鑽頭當做石油鑽井工具時，能夠高速鑽探，也能夠在一定程度上擴大鑽深。在使用金剛石鑽頭進行石油鑽井作業的過程中，需要高度注意的有以下幾個方面：
第一，金剛石鑽頭的價格比較高，因此在使用時應小心操作，降低損壞程度；
第二，金剛石鑽頭在熱穩定性方面具有一定的缺陷，因此在使用時要保證鑽頭的冷卻性能、清洗情況；
第三，其質地比較脆，因此金剛石鑽頭的抗衝擊性能會比較差，應該三菱刀片嚴格按照金剛石鑽頭的相關規程來進行嚴格的、規範的操作。
牙輪鑽頭及選擇
以牙輪鑽頭的結構為依據，可以將其分為水眼、軸承、巴掌、牙輪以及鑽頭體這五個部分。如果是密封噴射式的牙輪鑽頭，在一般情況下還包括儲油補償系統這一部分。螺紋一般會在牙輪鑽頭的上部，鑽柱與螺紋進行相互連接，鑽頭下部會存在牙輪，其上帶有三個巴掌，牙輪軸上裝上牙輪，牙輪軸與各個牙輪之間裝有軸承，牙輪
會通過其自身所帶的切削齒進行破碎岩石工作。鑽井液的通道就是鑽頭的水眼。在進行石油鑽井工作的過程中，通過鑽進過程中的橫向剪切作用、縱向振動作用，牙輪鑽頭會實現破碎岩石的目的，從而能夠提升鑽井速度。
在選擇牙輪鑽頭當做石油鑽井工具時，需要按照鑽井設備的實際情況、地層的實際條件以及相鄰油井的地質資料、地層資料來進行牙輪鑽頭的選型。在進行選擇時，需要考慮的問題主要有以下幾點：
首先，應考慮鑽井地層中的軟硬交錯情螺旋絲攻況是否存在；其次，應考慮在石油鑽井工作中是否需要防斜鑽進、曲線作業；
再次，應考慮同一油井中的不同鑽進井段的實際深淺情況；
最後，應考慮鑽井地質、地層的可研磨性以及軟硬程度
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